ავტომობილის საწმენდები ავტომობილებში ყველაზე ხშირად შესაცვლელი უსაფრთხოების კომპონენტებია, თუმცა მათ უკან არსებული ზუსტი ხელსაწყოები მძღოლებისთვის დიდწილად შეუმჩნეველი რჩება. საწმენდის პირების ყალიბი—დახვეწილი ხელსაწყოების სისტემა, დამზადებული მაღალი ხარისხის ფოლადისგან და ზუსტი ინჟინერიით გამძლეობისთვის—წარმოადგენს საწმენდების კომპონენტების წარმოების ხერხემალს, გარდაქმნის გამდნარ პლასტმასსა და რეზინას რთულ ფორმებად, რომლებიც ინარჩუნებს საქარე მინებს სისუფთავეს ნებისმიერ ამინდის პირობებში.
ტრადიციული ჩარჩოიანი პირების, თანამედროვე უჩარჩო სხივური პირების თუ ჰიბრიდული დიზაინის შემთხვევაში, ყალიბის ხარისხი პირდაპირ განსაზღვრავს პროდუქტის თანმიმდევრულობას, სიცოცხლის ხანგრძლივობას და მუშაობას. გლობალური ავტოპარკების გაფართოებასთან და უსაფრთხოების სტანდარტების გამკაცრებასთან ერთად, ავტომობილის საწმენდი პირების ყალიბის წარმოების გაგება აუცილებელი გახდა როგორც ორიგინალი მწარმოებლებისთვის, ასევე სათადარიგო ნაწილების მომწოდებლებისთვის და შესყიდვების სპეციალისტებისთვის.
პლასტმასის კომპონენტების ინექციის ფორმები
საწმენდის პირების სტრუქტურული კომპონენტების უმეტესობა—ადაპტერების, ბოლოების და შემაერთებელი კორპუსების ჩათვლით—დამზადებულია პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის გამოყენებით. პლასტმასის ავტომატური ინექციური საქარე მინის საწმენდების ჩამოსხმა წარმოადგენს დახვეწილ ხელსაწყოთა სისტემას, რომელიც გამდნარ პლასტმასს ზუსტად დაპროექტებულ ღრუებში შეჰყავს, რათა საწმენდი სისტემებისთვის საჭირო რთული ფორმები ჩამოაყალიბოს.
ტიპიური სპეციფიკაციები მოიცავს:
სპეციფიკაცია ტიპიური დიაპაზონი
ჩამოსხმის ფუძის ფოლადი P20 / S50c
ღრუ/ბირთვიანი ფოლადი 718 / H13 / P20
მასალა PA66 / PP+GF30
ობის ღრუ 1+1-დან მრავალღრმულამდე
წარმოების ტოლერანტობა±0.015 მმ
მაგალითად, ერთი დოკუმენტირებული საწმენდი პირის ქვედა საყრდენი კორპუსის ყალიბი იყენებს PP+GF30 მასალას 1+1 ღრუ კონფიგურაციით, ყალიბის ზომებია 1540.×1090×1025 მმ და აღწევს 65 წამიან გასროლის ციკლს 1000T ჰაიტის ინექციური ჩამოსხმის მანქანაზე.
რეზინის საწმენდი ელემენტების ექსტრუზიის ფორმები
რეზინის საწმენდი ელემენტი—ფუნქციური ნაწილი, რომელიც ეხება საქარე მინას—როგორც წესი, იგი იწარმოება დაუმუშავებელი რეზინის ნაერთების უწყვეტი ექსტრუზიის ან ინექციური ჩამოსხმის გზით. ელასტომერები, როგორიცაა ბუნებრივი რეზინი და EPDM ნარევები, ექსტრუდირდება დამახასიათებელი ტუჩის პროფილის მისაღებად ფორმირებული შტამპებით, შემდეგ კი ვულკანიზდება უწყვეტი გამაგრების ხაზებზე.
ობის დიზაინისა და წარმოების პროცესი
დიზაინის ფაზა
ავტომობილის საქარე მინის საწმენდის ყალიბის დაპროექტება დეტალური საინჟინრო პროცესია, რომელიც იწყება საწმენდის კომპონენტების ზუსტი ნახაზებით. ძირითადი მოსაზრებები მოიცავს:
●მასალის თვისებები–ყალიბი უნდა ითვალისწინებდეს შერჩეული პლასტმასის ან რეზინის ნაერთის შეკუმშვის სიჩქარეს, ნაკადის მახასიათებლებს და თერმულ ქცევას.
●ნაწილის გეომეტრია–რთული ფორმები მოითხოვს ღრუების ფრთხილად დიზაინს, მათ შორის ანდერსების, ნეკნებისა და სამაგრისებური მახასიათებლების ჩათვლით.
●გაგრილების არხის განლაგება–ერთგვაროვანი გაგრილება ხელს უშლის ნაწილის დეფორმაციას და შეკუმშვას
●ვენტილაციის სისტემები–სათანადო ვენტილაცია უზრუნველყოფს ჩაკეტილი ჰაერის გამოსვლას, რაც ხელს უშლის დამწვრობის ნიშნებს და არასრულ შევსებას.
●გამოდევნის სისტემები–სტრატეგიულად განლაგებული გამომყვანი ქინძისთავები უზრუნველყოფს ნაწილის სუფთა მოცილებას ზედაპირის დაზიანების გარეშე
წარმოების ფაზა
თანამედროვე საწმენდი პირების ყალიბის წარმოება ეფუძნება მაღალსიჩქარიან CNC დამუშავების ცენტრებს, რომლებიც მუშაობენ 16,000 ბრ/წთ-მდე ღერძის ბრუნვის სიჩქარით, ტოლერანტობის მოთხოვნებით.±0.015 მმ. ძირითადი ნაბიჯები მოიცავს:
1. ყალიბის ბაზის მომზადება–როგორც წესი, დამუშავებულია P20 ან S50c წინასწარ გამაგრებული ფოლადისგან
2. ღრუსა და ბირთვის დამუშავება–ულტრაზუსტი ფრეზირება, EDM (ელექტრო განმუხტვის დამუშავება) ან მავთულის ჭრა
3. ზედაპირის დამუშავება–სარკისებური საფარის მქონე გაპრიალება კრიტიკული დალუქვის ზედაპირებისთვის; ღრუ ზედაპირები, როგორც წესი, უხეშობას საჭიროებს.≤რა 0.05μმ ავტომობილის A კლასის მოპირკეთებისთვის
4. აწყობა და მონტაჟი–გამყოფი ზედაპირები, სრიალის ბლოკები, ცვეთის ფირფიტები და სლაიდერები უნდა შეხებოდნენ 90%-ზე მეტს.
5. ობის ტესტირება (T1 ტესტი)–ინექციის ტესტები ადასტურებს ნაწილის ზომებს, გარეგნობას და ციკლის დროს; პროდუქტები შემოწმებულია CMM მოწყობილობების გამოყენებით დეფორმაციის მნიშვნელობებისა და აწყობის შესაბამისობის გასაანალიზებლად.
6. ვაკუუმური შეფუთვა–ფორმები ვაკუუმში იკვრება და ხის ყუთებში ფიქსირდება კოროზიისგან თავისუფალი საზღვაო ტრანსპორტირებისთვის.
